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Soprem选择艾默生CT作为其新自动土工膜焊接机核心部件
发布日期:2011-04-26

自动焊接机主要应用在塑料下水道管生产线中。塑料挤出工艺需要将塑料加热至极高温度,将花费很长时间。而一旦达到正确温度,就必须连续生产,铝带卷的供应也须连续不断。

    端头焊接机可以确保在一卷即将用完时,操作员可方便地将另一卷焊接至当前卷末端。

   “开卷机上的传感器用以检测卷是否即将用完,之后会发出警报,操作员收到警报后只需将两卷端头一起放在自动焊接机上,按下启动按钮即可。”Soprem公司的电气工程师Mathys Pascal说道。“整个焊接过程都由Unidrive Sp和其中的SM应用模块控制。”

    铝带卷的夹持、切割以及移动到位均由SM应用程序控制的气动运动控制,Unidrive SP主要控制穿过铝带卷端部焊接头的运动。然而,焊接过程必须保持连续,不可因焊接启停在任何一段留下小孔。在SM应用模块控制焊接电流的案例中,由于焊接头启动运行很慢,初始电流很低;当穿过中间部分时焊接头运行较快,电流增加;临近末端时又开始变慢,电流再次降低。

    “Unidrive SP和SM应用模块使得机器精度可达0.1毫米”Pascal说道。“与驱动系统直连的HMI触摸屏(囊括所有功能)更是增添了多种优势,比如无需外部PLC,从而节省了空间和成本。而且不同宽度和厚度的铝带卷均可存储在HMI内,因此对终端用户而言,使用十分简便。”

   “SM应用模块还为我们的电气工程师节省了大量时间:一台机器编程通常需要花费30至40个小时,而现在只需4或5个小时”Pascal继续说道。“我们在笔记本内编写并存储程序,只需将其下载到模块内——这也大幅降低了每台机器的工作量。”

    上述要点对Soperm开发该型号机械十分重要,因为Soperm主要面向东欧市场,在那里物美价廉是所有产品的必备要素!

    瑞士Grechen的Soprem自动化股份公司成立于1961年,专门从事冲压车间设备以及络纱机技术的生产和研发。经验丰富的工程师团队致力于为全球客户提供个性化的解决方案。

 

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